HG-Rm - AMADA EU

HG-Rm

/

HG-Rm er konstruert for å automatisere knekkeprosessen for mellomstore og store størrelsesdeler, for bruksområder der knekking krever mange timer og betydelig operatørinnsats, spesielt for store eller tunge deler, når to operatører er nødvendige. Løsningen er basert på den sofistikerte HG-1303-serien, konstruert for å oppfylle produksjonskrav gjennom en hybridteknologi og ekstremt robust struktur. Maskinen er integrert med en 7-akset robot og en rekke smarte enheter er konstruert for å lette knekking av komplekse deler og store paneler.

BROSJYRE

HYBRIDTEKNOLOGI OG AKTIV KRONING

Maskinen er utstyrt med et servohydraulisk drivsystem. Hybridteknologien gir energibesparelser; faktisk betjenes den hydrauliske kretsen "på forespørsel" av knekkesyklusen. Det brukes langt mindre hydraulikkolje sammenlignet med en tradisjonell knekkemaskin, med en tydelig reduksjon av miljøpåvirkningen. Servohydraulikkteknologien maksimerer hastighet og posisjoneringspresisjon. HG-Rm har også et aktivt hydraulisk kroningssystem som kan reagere i sanntid på enhver avbøyning av overbommen, for konstante resultater over hele knekkelengden.

VINKELDETEKSJON

HG-Rm kan behandle mange deler, materialer og tykkelser, med høy presisjon. Takket være den mekaniske knekkeindikatoren (Bi-S) kan HG-Rm måle og korrigere vinkelen på tre punkter, i helautomatisk modus. Vinkelen måles ved avlesing av fjæringen, for å korrigere tilnærmingsbevegelsen til bommen og gi mulighet for aktiv kroning i sanntid. HG-Rm er utstyrt med standardfunksjoner for måling av tykkelse og korrigering av relative knekkedata (TDS), samt "Force Control"-funksjonen som kan opprettholde en stabil knekkevinkel gjennom kontroll av den påførte kraften.

AUTOMATISK GRIPERVEKSLER

Robotgriperne skiftes helt automatisk, basert på egenskapene til delen som skal behandles. Cellen har to parkeringsområder. Hver kan huse 2 gripere, noe som sikrer tilgjengeligheten til et bredt spekter av gripere av forskjellige teknologier og størrelser.

DEDIKERT PROGRAMVARE

Dedikert AR-CAM-programvare kan brukes til offline programmering, generere programmer for knekkemaskin og robot, og fullstendig simulere syklusen fra å plukke det flate materialet til knekking og lagring av den endelige delen. Dette betyr at programmeringstider og manuelle aktiviteter kan reduseres betraktelig, for å maksimere produktiviteten.

EN HØYYTENDE ROBOT

Den dedikerte roboten er spesielt konstruert og optimalisert for bruk av bruksområder med knekking av gjennomsnittlig vekt. Med en nyttelast på 80 kg, et omfattende bevegelsesområde, 6 akser og en ekstern lineær akse, er roboten en høytytende, fleksibel maskin i alle ledd av produksjonsprosessen.

Hotspots

GJENGRIPINGSSYSTEM:

HG-Rm er utstyrt med automatiske systemer som gjør det mulig å igjen gripe deler under knekkeprosessen. To enheter, én for paneler, den andre spesielt for profiler, kan automatisk variere støtteområdet under knekkesyklusen, på grunn av motordrevne støttearmer.

MAKSIMAL PRESISJON OG REPETERBARHET:

HG-Rm har en rekke enheter og funksjoner som gir høy presisjon og repeterbarhet. Den AMADA-patenterte målingsfunksjonen sikrer rask, presis plassering av delen på bakmålerne, og sikrer absolutt presisjon over knekkelengden. Bi-S-enheten brukes til å måle og korrigere vinkelen i sanntid for et presist og konstant resultat.

DEDIKERTE GRIPERE:

HG-Rm tilbyr et bredt spekter av gripere, konstruert for å håndtere spesifikke deler for maksimal ytelse når det gjelder syklustider. Spesielt kan glideteknologien optimalisere håndteringssyklusen, med en betydelig økning i produktiviteten.

Tekniske data

HG-1303Rm
Press brake:
Press capacity (kN)1300
DriveServo-Hydraulic press brake
Press beam length (mm)3110
Stroke (mm)250
Open height (mm)520
Angle sensor-

Robot:
Robot type6 -axes robot
Travel axis stroke length (mm)8, 4.8 in option
Robot payload incl. gripper (kg)80
ManufacturerYASKAWA

Gripper:
Gripper types:Vacuum type, Sliding types, Combination type

Loading:
Number of loading positions1
Vertical loadingNo
Workpiece stack height (mm)300

Unloading:
Number of unloading positions2
Unloading methodPallet

Workpiece:
Maximum Workpiece Size (mm)1250 x 2500
Minimum Workpiece Size (mm)100 x 500
Workpiece thickness (mm)0.5 - 6.0

Technical data can vary depending on configuration / options
Please contact us for more details and options or download our brochure

For your safe use
Be sure to read the user manual carefully before use.
When using this product, appropriate personal protection equipment must be used.

Programvare

Programvareløsningene våre sikrer "rett første gang"-produksjon.

mer

AMADA Industry 4.0-løsning

Våre Industry 4.0-løsninger for å optimalisere produksjonen din.

mer

Kantpresse verktøy

mer

FORM

Kontakt oss