Die ENSIS-RIe Faserlaserschneidmaschine kann Rund-, Vierkant- und Rechteckrohre sowie U- und L-Profile bearbeiten. AMADA hat zwei einzigartige Technologien kombiniert, um die ultimative Flexibilität bei der Blechbearbeitung zu bieten. Die ENSIS-variable Strahlanpassung und das bewährte Rotary Index System zum Rohrschneiden zusammen in einer Maschine. In dieser Kombination können eine Vielzahl von Produktionsanforderungen erfüllt, Rüstzeiten reduziert und die Effizienz deutlich gesteigert werden.
| ENSIS-3015RIe | |||
|---|---|---|---|
| Laserleistung (W) | 3000 | 6000 | 9000 |
| Maschinentyp | Faserlaserschneidmaschine | ||
| Verfahrbereich X x Y (mm) | 3070 x 1550 | ||
| Verfahrbereich Z-Achse (mm) | 200 | ||
| Wiederholgenauigkeit (mm) | ± 0.01 | ||
| Tischbelastungsgewicht (kg) | 920 | ||
Rundachse Technische Daten*: | |||
| Rundrohr Ø (mm) | 19 - 220 | ||
| Vierkantrohr (mm) | 19 - 150 | ||
| Rechteckiges Rohr über die Diagonale (mm) | 220 | ||
| Profile (mm) | 19 - 150 | ||
| Winkelprofil (mm) | 19 - 130 | ||
| Maximales Rohrgewicht (kg) | 200 | ||
| Maximale Rohrlänge (mm) | 6000 | ||
| Rohr- / Profilwandstärke (mm) | 1 - 12 | ||
| Winkel / Profilwandstärke (mm) | 1 - 9 | ||
Materialstärke (max.)**: | |||
| - Normalstahl (mm) | 25 | 25 | 25 |
| - Edelstahl (mm) | 15 | 25 | 25 |
| - Aluminium (mm) | 12 | 25 | 25 |
| - Messing (mm) | 8 | 15 | 18 |
| - Kupfer (mm) | 6 | 12 | 12 |
Abmessungen: | |||
| Länge (mm)*** | 12505 | ||
| Breite (mm) | 2915 | ||
| Höhe (mm) | 2532 | ||
* Maximale Leistung im Rotary-Index-Modus = 3 kW
** Maximale Materialstärke abhängig von Materialqualität und Arbeitsumgebung
*** Maschine + Wechseltisch (LST)
Technische Daten können je nach Konfiguration / Optionen variieren
Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details und Optionen oder laden Sie unsere Broschüre herunter
Für Ihre sichere Anwendung
Lesen Sie das Benutzerhandbuch vor der Verwendung sorgfältig durch.
Bei der Verwendung dieses Produkts muss eine geeignete persönliche Schutzausrüstung verwendet werden.
Laserklasse 1 bei Betrieb nach EN 60825-1