HG-ARs

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La HG-ARs a été conçue pour offrir une productivité maximale pour la production de petits lots ainsi que pour des pièces de différentes tailles, le tout avec une grande flexibilité et une grande précision. Les composants principaux de la cellule sont la presse plieuse hybride avec changeur d'outils automatique, le robot dédié hautement flexible et le changeur de pince automatique.

La presse-plieuse hybride avec ATC, « Automatic Tool Changer » peut charger même les montages d’outils les plus complexes en quelques minutes, grâce à l'unité ATC intégrée. Le robot dédié hautement flexible, positionné sur un axe transversal de longueur configurable, peut réaliser les pièces rapidement, avec souplesse et offre des temps de cycle extrêmement compétitifs. Le changeur automatique de pinces « AGC » peut prendre en charge jusqu'à 9 différentes pinces, disponibles avec différentes technologies et dans différents formats, conçues pour la manipulation optimale de tous les types de pièces. Les dispositifs permettant de décharger les pièces finies augmentent d'autant l'autonomie de production.

BROCHURE

TECHNOLOGIE HYBRIDE ET BOMBAGE ACTIF

La machine est équipée d'un système d'entraînement servo-hydraulique. La technologie hybride permet des économies d’énergie ; en fait, le circuit hydraulique est exploité "à la demande" pendant le cycle de pliage. Beaucoup moins d'huile hydraulique est utilisée par rapport à une presse plieuse traditionnelle, avec une réduction évidente de l'impact environnemental. De plus, la technologie asservie hydraulique optimise la vitesse et la précision de positionnement. La HG-ARs dispose également d'un système de bombage hydraulique actif, capable de compenser en temps réel à toute déformation du tablier supérieur, pour des résultats constants sur toute la longueur du pli.

CONFIGURATION AUTOMATIQUE DE LA CELLULE

La HG-ARs peut modifier sa configuration de façon entièrement automatique lorsque nécessaire, sans aucune intervention manuelle et dans des temps de cycle très courts. Le dispositif automatique de changement d’outils (ATC), intégré à la presse plieuse HG, permet de charger les outils, même inversés, y compris dans des montages des plus complexes. Les deux axes asservis indépendants peuvent configurer plusieurs stations en moins de deux minutes, en sélectionnant des outils dans le vaste espace de stockage. Les pinces robot, placées dans la station de stationnement dédiée (AGC), sont également interchangeables de manière entièrement automatisée, en fonction des spécifications de la pièce à réaliser.

COMMANDE NUMERIQUE “MULTI-TOUCH”

La HG-ARs est dotée de la commande numérique AMNC 3i de dernière génération. L'écran tactile de 18,5 pouces, avec son interface conviviale, permet une gestion complète de la cellule, depuis un seul poste de commande simple et intuitif pour l'opérateur.

LOGICIEL DEDIE

Le logiciel AR-CAM dédié est utilisé pour la programmation en poste détaché pour générer des programmes pour la presse plieuse et le robot, et pour simuler complètement le cycle, depuis la préhension de la pièce à plat, en passant par son pliage et enfin au stockage de la pièce finale. Cela signifie que les temps de programmation et les activités manuelles peuvent être considérablement réduits, optimisant ainsi la productivité.

DECHARGEMENT PERSONNALISABLE

Le stockage des pièces pliées est un aspect important du processus de pliage automatisé et est décisif en termes de stabilité et d’autonomie. La HG-ARs offre une vaste gamme de solutions de stockage et une vaste gamme de dispositifs de déchargement, allant de la simple palette au sol aux convoyeurs et changeurs de palettes.

PINCES DEDIEES

Dans un processus de pliage automatisé, les accessoires et dispositifs de la cellule sont essentiels pour garantir l'efficacité et la flexibilité de l'ensemble du système. C'est pourquoi les pinces sont un élément crucial. La HG-ARs est équipée de pinces de différentes tailles dotées de diverses technologies, y compris une solution innovante combinant ventouses et pinces mécaniques pour une flexibilité maximale dans la manipulation des pièces.

Points forts

CONFIGURATION AUTOMATIQUE :

La cellule peut effectuer une configuration rapide de manière entièrement automatique grâce aux fonctions ATC (Automatic Tool Changer) et AGC (Automatic Gripper Changer). Cela signifie que différentes pièces peuvent être réalisées de manière entièrement automatique, sans intervention de l'opérateur, garantissant ainsi un niveau de productivité très élevé pour tous les types de lots.

PRODUCTIVITE POUR TOUTES LES TAILLES DE LOT :

Tous les composants de la HG-ARs ont été conçus et développés pour fournir une vitesse et une précision maximales. La presse hybride avec changeur d'outils automatisé, le robot dédié AMADA, avec changeur de pince automatique, une structure compacte et son logiciel dédié offrent une solution complète et une productivité inégalée pour tous les types de tailles de lot.

PRECISION ET REPETABILITE MAXIMALES :

La HG-ARs présente un certain nombre de dispositifs et de caractéristiques pour une précision et une répétabilité supérieures. La fonction de butée, brevetée par AMADA, assure un positionnement rapide et précis de la pièce sur les butées arrières, garantissant une précision absolue sur toute la longueur de pliage. Le dispositif Bi-S est utilisé pour mesurer et corriger l'angle en temps réel, garantissant un résultat précis et fiable du pli.

Données Techniques

HG-1003ARs
Press brake:
Capacité de la presse (kN)1000
Type EntraînementServo Hydraulique
Longueur de tablier (mm)3110
Course (mm)250
Hauteur d'ouverture (mm)596
Capteur d'angle-

Robot:
Type de robot6 -axes robot
Longueur de course de l'axe de déplacement (mm)8, 6.4, 5
Charge utile du robot pince incluse (kg)20
FabriquantYASKAWA

Préhenseur:
Type de préhenseur:Type de vide, Type de mécanique, Combiné pince/ventouses

ATC (Automatic Tools Changer):
Nombre de porte-outils (poinçons)15
Nombre de porte-outils (matrices)18
Longueur de montage d'outils15 - 3000
Incréments de la longueur d'outils5

Chargement:
Nombre de positions de chargementDe 2 à 4 selon la configuration
Chargement verticalOui

Déchargement:
Nombre de positions de déchargement1, 2 ou 3 selon la longueur de l'axe linéaire et de la configuration
Méthode de déchargementConvoyeur , Palettes, Changeur de palettes

Pièce:
Dimensions maximum du format de travail (mm)800 x 1000
Dimensions minimum du format de travail (mm)150 x 150
Epaisseur des pièces (mm)0.5 - 6.0

Les données techniques peuvent varier en fonction des configurations et des options
Veuillez nous contacter pour plus de détails ou télécharger notre brochure

Pour votre sécurité
Veuillez lire le manuel d'utilisation avant d'utiliser la machine
Un équipement de protection individuel approprié doit être utilisé par l'opérateur

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