HG-Rm

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La HG-Rm a été conçue pour automatiser la fabrication de pièces de moyennes et grandes dimensions, nécessitant de longues heures de travail et un effort important d'un ou plusieurs opérateurs lorsque les pièces sont volumineuses et/ou lourdes. La solution est basée sur une presse plieuse haut de gamme de type HG-1303, conçue pour répondre aux exigences de la production grâce à une technologie hybride et une structure extrêmement robuste. L'intégration de la machine et d'un robot 7 axes ainsi qu'un certain nombre de dispositifs intelligents ont été conçus pour faciliter le pliage de pièces complexes et de grands panneaux.

BROCHURE

TECHNOLOGIE HYBRIDE ET BOMBAGE ACTIF

La machine est équipée d'un système d'entraînement servo-hydraulique. La technologie hybride permet des économies d’énergie ; en fait, le circuit hydraulique est exploité "à la demande" pendant le cycle de pliage. Beaucoup moins d'huile hydraulique est utilisée par rapport à une presse plieuse traditionnelle, avec une nette réduction de l'impact sur l'environnement. La technologie asservie hydraulique optimise la vitesse et la précision de positionnement. La HG-Rm dispose également d'un système de bombage hydraulique actif, capable de répondre en temps réel à toute déformation du tablier supérieur, pour des résultats constants sur toute la longueur du pli.

DETECTION D'ANGLE

La HG-Rm peut traiter de nombreuses pièces, matériaux et épaisseurs avec une grande précision. Grâce au contrôleur d’angle dynamique mécanique (Bi-S), la HG-Rm peut mesurer et corriger l'angle sur trois points, en mode entièrement automatique. L'angle est mesuré en interprétant le retour élastique de la matière pour corriger la descente de tablier supérieur et permettre un bombage actif en temps réel du tablier inférieur. La HG-Rm est équipée de fonctions standard pour mesurer l'épaisseur et corriger les données de pliage relatives (TDS), ainsi que de la fonction «Force Control» permettant de maintenir un angle de pliage stable grâce au contrôle de la force appliquée.

CHANGEUR DE PREHENSEURS AUTOMATIQUE

Les préhenseurs du robot sont changés de manière entièrement automatique, en fonction des caractéristiques de la pièce à traiter. La cellule a deux aires de stockage. Chacune d’elles peut accueillir deux préhenseurs, garantissant la disponibilité d'un choix de différentes technologies et tailles.

LOGICIEL DEDIE

Le logiciel AR-CAM dédié est utilisé pour la programmation en poste détaché, pour générer des programmes pour la presse plieuse et le robot, afin de simuler complètement le cycle, du prélèvement du matériau plat au pliage et au stockage de la pièce finale. Cela signifie que les temps de programmation et les activités manuelles peuvent être considérablement réduits, afin de maximiser la productivité.

UN ROBOT HAUTE PERFORMANCE

Le robot dédié a été spécialement conçu et optimisé pour les applications de pliage de poids moyen. Avec une charge utile de 80 kg, une zone de mouvement étendue, 6 axes et un axe linéaire externe, le robot est une machine performante et flexible à toutes les étapes du processus de production.

Points forts

SYSTEMES DE REPRISES :

La HG-Rm est équipée de systèmes automatiques qui permettent de changer la zone de préhension des pièces pendant le cycle de pliage. Deux dispositifs cohabitent, l'un pour les panneaux, l'autre spécifiquement pour les profilés. Tous deux dotés de bras de soutien motorisés, ils s’adapteront à l'écartement des longueurs des panneaux ou profil à réaliser.

PRECISION ET REPETABILITE MAXIMALES :

La HG-Rm comporte un certain nombre de dispositifs et de caractéristiques offrant une précision et une répétabilité élevées. La fonction de butée, brevetée par AMADA, assure un positionnement rapide et précis de la pièce sur les butées arrières, assurant ainsi une précision absolue sur toute la longueur de pliage. Le dispositif Bi-S permet de mesurer et de corriger l'angle en temps réel pour un résultat précis et constant sur la longueur du pli.

PREHENSEURS DEDIES :

La HG-Rm propose une large gamme de préhenseurs, conçus pour manipuler des pièces spécifiques pour une performance maximale en termes de temps de cycle. En particulier, la technologie de préhenseur asservi en translation peut optimiser le cycle de pliage, avec une augmentation considérable de la productivité.

Données Techniques

HG-1303Rm
Press brake:
Capacité de la presse (kN)1300
Type EntraînementServo Hydraulique
Longueur de tablier (mm)3110
Course (mm)250
Hauteur d'ouverture (mm)520
Capteur d'angle-

Robot:
Type de robot6 -axes robot
Longueur de course de l'axe de déplacement (mm)8, 4,8 (en option)
Charge utile du robot pince incluse (kg)80
FabriquantYASKAWA

Préhenseur:
Type de préhenseur:Type de vide, Types de glissières, Combiné pince/ventouses

Chargement:
Nombre de positions de chargement1
Chargement verticalNon
Hauteur d'empilage des pièces (mm)300

Déchargement:
Nombre de positions de déchargement2
Méthode de déchargementPalettes

Pièce:
Dimensions maximum du format de travail (mm)1250 x 2500
Dimensions minimum du format de travail (mm)100 x 500
Epaisseur des pièces (mm)0.5 - 6.0

Les données techniques peuvent varier en fonction des configurations et des options
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Pour votre sécurité
Veuillez lire le manuel d'utilisation avant d'utiliser la machine
Un équipement de protection individuel approprié doit être utilisé par l'opérateur

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