Logiciel pour les machines de découpe laser AMADA
VPSS 4ie Blank

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Le logiciel tout-en-un pour les machines de découpe laser AMADA

Exploitez tout le potentiel de votre machine laser

Améliorez les capacités de votre machine de découpe laser avec le logiciel AMADA VPSS 4ie Blank. Grâce à des configurations avancées de paramètres prédéfinis pour différents modèles de machines, même les opérateurs les moins expérimentés peuvent créer des programmes de machines. Grâce à ses puissantes fonctions automatisées, ce logiciel de FAO offre une solution fiable et efficace pour l'imbrication de pièces complexes.

Avec un minimum d'efforts, vous pouvez considérablement améliorer les performances et l'efficacité de votre machine de découpe laser. Cela se traduit par une augmentation de la production avec moins d'erreurs, ce qui vous permet de créer des produits de meilleure qualité en moins de temps.

Les solutions logicielles AMADA sans erreur vous aident à prévenir les arrêts de machine. Profitez pleinement des possibilités des machines laser AMADA. Entièrement automatisées, elles peuvent être utilisées même par des opérateurs peu expérimentés.

IMPORTATION DE FICHIERS DE PRODUCTION

L'importation, l'optimisation et la conception de vos pièces constituent le point d'entrée et un élément clé de l'augmentation de la productivité de vos machines. L'importation d'une large gamme de dessins 2D/3D est un processus simple et rapide. Tous les principaux formats des fournisseurs de CAO sont pris en charge, y compris les fichiers PDF. Prévisualisez facilement les fichiers importés avant de commencer un projet.

 

CRÉER DES PROGRAMMES SUR PLUSIEURS MACHINES

Il est essentiel de gagner du temps en programmation. Les ordres de production peuvent être programmés automatiquement et simultanément sur plusieurs machines. Il suffit de spécifier les propriétés requises de la pièce, telles que le nombre de pièces et l'angle de rotation, et le VPSS 4ie Blank crée les programmes pour toutes les machines sélectionnées.

Vous souhaitez automatiser davantage ? Enregistrez simplement vos plans de production prêts à l'emploi et l'application "Full Auto Blank" se chargera de la programmation et de l'enregistrement automatique des données. La production peut commencer !

 

 

PROFITER DES SOLUTIONS D'AUTOMATISATION D'AMADA

L'automatisation devient de plus en plus importante pour les entreprises afin de répondre aux exigences d'un marché en évolution rapide, en particulier en période de pénurie d'opérateurs qualifiés. VPSS 4ie Blank prend en charge tous les modèles d'automatisation AMADA et réalise une simulation virtuelle de déchargement et de dépose de pièces, en tenant compte des procédés en amont et en aval.

 

GESTION DES MATÉRIAUX

Les matériaux de tôlerie doivent être rentables et efficaces dans leur production et leur utilisation. En gérant efficacement les matériaux disponibles, les entreprises peuvent minimiser les déchets et maximiser la productivité. VPSS 4ie gère non seulement les formats standard, mais aussi les chutes et les squelettes. L'attribution automatisée des priorités garantit que chaque matériau est réutilisé de manière optimale tout au long du programme.

TOUTES LES TECHNOLOGIES LES PLUS RÉCENTES SONT PRISES EN CHARGE

Les solutions innovantes sont au cœur des dernières technologies d'AMADA. Le traitement STC (Surface Treatment Cut) offre un moyen efficace et de haute qualité pour découper au laser des matériaux de mauvaise qualité, y compris des tôles rouillés et écaillés. L'utilisateur peut également profiter de la capacité de traitement à grande vitesse du LBC Flash Cut pour traiter les petits trous et de la facilité du marquage des pièces par QR Code pour maximiser sa productivité.

SOFT JOINT

Lorsqu'il s'agit de fixer solidement des pièces sur le squelette, plusieurs options sont possibles. Outre la micro jonction standard et la nano jonction, VPSS 4ie prend désormais en charge la soft jonction. Le Soft Joint fixe le composant au squelette, il n'a pas besoin d'une liaison directe avec le matériau. Par conséquent, le post-traitement et l'enlèvement des pièces sont considérablement réduits.

BASE DE DONNÉES COMMUNE

La cohérence des données relatives aux matériaux et aux paramètres entre plusieurs postes de travail est assurée par un serveur ou une gestion centrale locale de la production. Il n'est pas nécessaire de régler le programme sur la machine, car tous les plans de production peuvent être programmés à l'avance et transférés directement à la machine par l'intermédiaire de la base de données.

 
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