OLTRE IL TAGLIO LASER: L'EFFICIENZA CONTINUA NELLA GESTIONE DEL PEZZO
L’efficienza produttiva non dipende soltanto dalla qualità e dalla velocità del taglio, ma anche dalla capacità di gestire in modo efficace ciò che accade al particolare una volta terminata la lavorazione.
Prelievo, smistamento e movimentazione diventano ancora più strategici quando aumentano la varietà e la complessità dei componenti da gestire.
Per rispondere a queste esigenze, AMADA presenta VENTIS-AJe 9 kW con ASF II e TK II, una soluzione integrata progettata per rendere la gestione dei pezzi dopo il taglio più efficiente, flessibile e continua.
Il 24 e 25 settembre, in occasione dell’Open House AMADA, sarà possibile vedere la soluzione in azione e approfondire le diverse possibilità di gestione dei particolari, dal prelievo alla movimentazione fino alla tracciabilità.
LA COMPLESSITA' DEL PEZZO NON E' UN LIMITE
Geometrie complesse, grandi forature, grigliati e componenti pesanti richiedono sistemi di presa capaci di adattarsi alle caratteristiche di ogni pezzo.
Il sistema TK II automatizza il prelievo, lo smistamento e l’impilaggio dei particolari tagliati. Grazie a ventose e gripper magnetici, permette di movimentare con efficienza anche componenti pesanti o con lavorazioni interne complesse.
Il risultato è una gestione più flessibile, adatta alle diverse esigenze produttive.
PIU' FLESSIBILITA' DOPO IL TAGLIO
La gestione del particolare non termina con il prelievo. Anche la modalità con cui viene organizzato e indirizzato alle fasi successive contribuisce all’efficienza dell’intero processo.
Le diverse configurazioni di scarico, su pallet o all’interno di contenitori, permettono di aumentare il polmone di scarico e di organizzare i componenti in funzione delle diverse esigenze produttive.
Così facendo prelievo, smistamento e movimentazione si integrano in un processo coordinato, favorendo la continuità del flusso produttivo.
TRACCIABILITA' LUNGO TUTTO IL PROCESSO PRODUTTIVO
Una gestione efficiente del pezzo significa anche poterlo identificare e seguire nelle lavorazioni successive.
La marcatura laser con QR Code direttamente sul particolare e l’utilizzo della Label Printer permettono di mantenere la tracciabilità dei componenti e facilitarne la gestione nelle fasi successive della produzione.
Il risultato è un flusso più organizzato e continuo, dal taglio alla movimentazione del pezzo.
Programma:
Giovedì 24 & Venerdì 25
Ti aspettiamo!
Ti chiediamo di confermare la partecipazione all’evento e al pranzo entro le ore 12:00 del 23 Settembre:
Telefono: +39 0523 872111
Mail: marketing@amada.it
