HG-ARs został zaprojektowany by oferować maksymalną wydajność, dla produkcji małoseryjnych, jak i części różnej wielkości, a wszystko to z dużą elastycznością i precyzją. Głównym komponentem komórki jest hybrydowa prasa krawędziowa z automatycznym zmieniaczem narzędzi, dedykowanym, wysoce elastycznym robotem i automatycznym zmieniaczem chwytaków.
Hybrydowa prasa krawędziowa z ATC(Automatic Tool Changer), automatyczny zmieniacz narzędzi może załadować nawet najbardziej skomplikowane ułożenie narzędzi w ciągu kilku minut, dzięki zintegrowanej jednostce ATC. AMADA dedykowała wysoce elastycznego robota, osadzonego na równoległej do stołu osi o regulowanej długości, który manipuluje częściami z szybkością i elastycznością, zapewniając konkurencyjne czasy cyklów. AGC (Automatic Gripper Changer), automatyczny zmieniacz chwytaków, wspiera do 9 różnych chwytaków, dostępnych w różnych technologiach i rozmiarach, zaprojektowanych do optymalnego manipulowania wszystkimi typami części. Urządzenia do rozładunku skończonych części jeszcze bardziej zwiększają niezależność produkcji.
AUTOMATYCZNA KONFIGURACJA:
Komórka może przeprowadzić szybkie automatyczne ustawienie, dzięki ATC (Automatyczny Zmieniacz Narzędzi) i funkcji zamiany chwytaków AGC. Oznacza to, że różne części mogą być zakolejkowane w pełni automatycznie, bez ingerencji operatora, zapewniając wysoki poziom wydajności, dla partii każdej wielkości.
WYDAJNOŚĆ DLA PARTI KAŻDEJ WIELKOŚCI:
Wszystkie komponenty HG-ARs zostały zaprojektowane i opracowane, by zapewnić maksymalną dokładność i precyzję. Prasa hybrydowa ze zautomatyzowanym zmieniaczem narzędzi, dedykowanym robotem, AGC, automatycznym zmieniaczem chwytaków, zwartym układem i dedykowanym oprogramowaniem oferuje kompletne rozwiązanie i niezrównaną wydajność dla wszystkich rozmiarów partii.
MAKSYMALNA PRECYZJA I POWTARZALNOŚĆ:
HG-ARs charakteryzuje się szeregiem urządzeń i funkcji zapewniających wysoką precyzję i powtarzalność. Opatentowana przez firmę AMADA funkcja pomiaru zderzaka umożliwia szybkie i dokładne pozycjonowanie części na palcach zderzaka, zapewniając absolutną precyzję na całej długości gięcia. Urządzenie Bi-S jest używane do pomiaru i korekty kąta w czasie rzeczywistym, dla uzyskania powtarzalnego rezultatu.
AUTOMATYCZNA KONFIGURACJA:
Komórka może przeprowadzić szybkie automatyczne ustawienie, dzięki ATC (Automatyczny Zmieniacz Narzędzi) i funkcji zamiany chwytaków AGC. Oznacza to, że różne części mogą być zakolejkowane w pełni automatycznie, bez ingerencji operatora, zapewniając wysoki poziom wydajności, dla partii każdej wielkości.
WYDAJNOŚĆ DLA PARTI KAŻDEJ WIELKOŚCI:
Wszystkie komponenty HG-ARs zostały zaprojektowane i opracowane, by zapewnić maksymalną dokładność i precyzję. Prasa hybrydowa ze zautomatyzowanym zmieniaczem narzędzi, dedykowanym robotem, AGC, automatycznym zmieniaczem chwytaków, zwartym układem i dedykowanym oprogramowaniem oferuje kompletne rozwiązanie i niezrównaną wydajność dla wszystkich rozmiarów partii.
MAKSYMALNA PRECYZJA I POWTARZALNOŚĆ:
HG-ARs charakteryzuje się szeregiem urządzeń i funkcji zapewniających wysoką precyzję i powtarzalność. Opatentowana przez firmę AMADA funkcja pomiaru zderzaka umożliwia szybkie i dokładne pozycjonowanie części na palcach zderzaka, zapewniając absolutną precyzję na całej długości gięcia. Urządzenie Bi-S jest używane do pomiaru i korekty kąta w czasie rzeczywistym, dla uzyskania powtarzalnego rezultatu.
| HG-1003ARs | |
|---|---|
| Press brake: | |
| Siła nacisku (kN) | 1000 |
| Napęd | Serwo-Hydrauliczna prasa krawędziowa |
| Długość belki prasy (mm) | 3110 |
| Skok (mm) | 250 |
| Wysokość otwarcia (mm) | 596 |
| Czujnik kąta | - |
Robot : | |
| Typ robota | 6 -axes robot |
| Długość osi przejazdu robota (mm) | 8, 6.4, 5 |
| Ładowność robota z chwytakiem (kg) | 20 |
| Producent | YASKAWA |
Chwytak: | |
| Typy chwytaków: | Typ chwytaka przyssawki, Chwytaki mechaniczne, Typ chwytaka kombinowanego |
ATC(Automatyczny Zmieniacz Narzędzi): | |
| Ilość wieszakó narzędziowych (stemple) | 15 |
| Ilość półek narzędziowych (matryce) | 18 |
| Długość przezbrojenia narzędzi | 15 - 3000 |
| Przyrost długości narzędzi | 5 |
Załadunek: | |
| Ilość pozycji załadunku | Od 2 do 4, w zależności od konfiguracji ułożennia |
| Załadunek pionowy | Tak |
Rozładunek: | |
| Ilość pozycji rozładunku | 1, 2 lub 3 w zależności od długości toru i konfiguracji rozmieszczenia |
| Metoda rozładunku | Przenośnik, Paleta, Zmieniacz palet |
Element obrabiany: | |
| Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego (mm) | 800 x 1000 |
| Minimalny rozmiar obrabianego arkusza (mm) | 150 x 150 |
| Grubość elementu obrabianego (mm) | 0.5 - 6.0 |
Dane techniczne mogą się różnić w zależności od konfiguracji
Proszę skontaktuj się z nami aby uzyskać więcej szczegółów i opcji lub pobierz naszą broszurę
W celu bezpiecznego użytkowania
Przed użyciem należy dokładnie przeczytać instrukcję obsługi
Dla zachowania bezpieczeństwa użytkowania należy stosować odpowiednie urządzenia zabezpieczające.
