A AMADA acredita firmemente que um software inovador é o fundamental para o processamento eficaz de chapas metálicas. Com décadas de experiência na indústria da metalomecânica e trabalhando em conjunto com os nossos clientes, desenvolvemos soluções de software fáceis de usar e projetadas para responder aos requisitos da indústria. As soluções de software AMADA aumentam a produtividade dos nossos clientes através do desenvolvimento integrado com as máquinas AMADA e enfase em prototipagem virtual e sistemas de simulação.
O nosso software CAD/CAM VPSS 4ie ajuda- o a simular virtualmente o processo de produção, identificar possíveis problemas e fazer ajustes antes de começar o fabrico. Com as nossas soluções, pode maximizar a qualidade do seu trabalho e aumentar a eficiência, enquanto minimiza o desperdício. Este software totalmente automatizado e otimizado também pode ser utilizado por operadores menos experientes.
O conceito anterior do software VPSS 3i baseava-se em “Inteligente, Interativo e Integrado”. O novo VPSS 4ie incorpora as mais recentes inovações em tecnologia (INOVADOR), oferece uma experiência muito intuitiva ao usuário (FÁCIL DE USAR), aumenta a eficiência operacional (EFICIÊNCIA), atende às regulamentações ambientais (AMBIENTAL) e está pronto para uma evolução contínua (EVOLUÇÃO).
1. IMPORTAR FICHEIROS DO PRODUTO
Importar, otimizar e projetar as suas peças é fundamental para aumentar a produtividade de sua máquina. Graças ao Production Designer, não precisa mais usar diferentes CADs ou solicitar aos seus clientes conversões dos ficheiros.
- CAPACIDADE DE IMPORTAR UMA AMPLA GAMA DE DESENHOS 2D/3D – todos os principais formatos CAD são suportados.
- DA MONTAGEM À PEÇA – criação automática dos desenhos.
- DO PAPEL AO DIGITAL – desenvolvimento de desenhos não qualificados graças à IA incorporada no nosso software VPSS 4ie.
2. PROJETAR O TRABALHO
DO DESIGN À PRODUÇÃO EM APENAS ALGUNS CLIQUES!
O processo de conversão de um projeto/conceito em numa peça é direto e segue etapas simples e padronizadas.
Uma variedade de recursos de apoio ao utilizador (relevo automático de cantos, reconhecimento de padrões de perfurações, verificação da viabilidade da dobra, etc.) facilitam o processo, do projeto à produção, aumentando o desempenho, a produtividade e o lucro.
3. FABRICO DE PEÇAS
Pode importar o seu modelo/desenho diretamente para a fabricação virtual e criar uma sequência de produção com base nas etapas exigidas pelo seu modelo.
Converta os detalhes do seu modelo de chapa metálica, como fixadores e conformação, em informações sobre processos de fabricação e ferramentas. Verifique e otimize o seu desenho de desdobramento de acordo com a tecnologia de máquina selecionada sem perder de vista a viabilidade.
4. CAM
Dentro da cadeia de processo contínuo, o modelo de chapa metálica agora é passado para a programação. Os sistemas CAM de tecnologia cruzada maximizam a produtividade e a eficiência gerando automaticamente programas off-line e verificando a viabilidade das peças.
CAD FOCA-SE NO DESIGN; CAM FOCA-SE NA OPERAÇÃO: reduzindo desperdícios e energia, aumentando a produtividade, garantindo consistência em matérias-primas e ferramentais.
Os sistemas AMADA CAM fáceis de usar criam automaticamente o programa ideal, liberando todo o potencial das mais recentes máquinas AMADA (soldadura a laser, quinagem, quinagem automática, corte a laser ou punçonagem).
1. IMPORTAR FICHEIROS DO PRODUTO
Importar, otimizar e projetar as suas peças é fundamental para aumentar a produtividade de sua máquina. Graças ao Production Designer, não precisa mais usar diferentes CADs ou solicitar aos seus clientes conversões dos ficheiros.
- CAPACIDADE DE IMPORTAR UMA AMPLA GAMA DE DESENHOS 2D/3D – todos os principais formatos CAD são suportados.
- DA MONTAGEM À PEÇA – criação automática dos desenhos.
- DO PAPEL AO DIGITAL – desenvolvimento de desenhos não qualificados graças à IA incorporada no nosso software VPSS 4ie.
2. PROJETAR O TRABALHO
DO DESIGN À PRODUÇÃO EM APENAS ALGUNS CLIQUES!
O processo de conversão de um projeto/conceito em numa peça é direto e segue etapas simples e padronizadas.
Uma variedade de recursos de apoio ao utilizador (relevo automático de cantos, reconhecimento de padrões de perfurações, verificação da viabilidade da dobra, etc.) facilitam o processo, do projeto à produção, aumentando o desempenho, a produtividade e o lucro.
3. FABRICO DE PEÇAS
Pode importar o seu modelo/desenho diretamente para a fabricação virtual e criar uma sequência de produção com base nas etapas exigidas pelo seu modelo.
Converta os detalhes do seu modelo de chapa metálica, como fixadores e conformação, em informações sobre processos de fabricação e ferramentas. Verifique e otimize o seu desenho de desdobramento de acordo com a tecnologia de máquina selecionada sem perder de vista a viabilidade.
4. CAM
Dentro da cadeia de processo contínuo, o modelo de chapa metálica agora é passado para a programação. Os sistemas CAM de tecnologia cruzada maximizam a produtividade e a eficiência gerando automaticamente programas off-line e verificando a viabilidade das peças.
CAD FOCA-SE NO DESIGN; CAM FOCA-SE NA OPERAÇÃO: reduzindo desperdícios e energia, aumentando a produtividade, garantindo consistência em matérias-primas e ferramentais.
Os sistemas AMADA CAM fáceis de usar criam automaticamente o programa ideal, liberando todo o potencial das mais recentes máquinas AMADA (soldadura a laser, quinagem, quinagem automática, corte a laser ou punçonagem).
Soluções de software para máquinas de corte a laser AMADA
VEJA O NOSSO SOFTWARE
Soluções de software para máquinas de corte de tubos a laser AMADA
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Soluções de software para máquinas punçonadoras AMADA
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Soluções de software para máquinas combinadas AMADA
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Soluções de software para máquinas quinadoras AMADA
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Soluções de software para máquinas automatizadas de quinagem AMADA
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Soluções de software para máquinas de soldar AMADA
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