HG-ATC

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Moderne Unternehmen benötigen Lösungen, die zunehmend darauf ausgerichtet sind, die Produktionszyklen zu verkürzen und die Prozesse effizienter zu gestalten. Beim Biegen sind insbesondere die Rüst- und Programmierzeiten die kritischen Aspekte, die sich direkt auf die Produktivität auswirken. AMADA hat die HG-ATC-Serie entwickelt, die in den Größen 1003 und 2204 erhältlich ist, um die ideale Lösung für die Fertigung unterschiedlichster Losgrößen mit komplexen Werkzeug-Layouts zu bieten. Dank des integrierten automatischen Werkzeugwechslers ATC und der leistungsstarken Offline-Software VPSS 3i Bend sind immer kleiner werdende Losgrößen und kürzere Vorlaufzeiten kein Problem mehr. Die Rüstzeiten werden durch den ATC drastisch reduziert, so dass komplexe Rüstpläne ganz einfach ausgeführt werden können und für hohe Effizienz und Präzision sorgen und zudem unterschiedlich erfahrenen Maschinenbedienern die Möglichkeit bietet, die Maschine effektiv zu nutzen.

PROSPEKT

AUTOMATISCHER WERKZEUGWECHSLER

Die Rüstzeiten des Werkzeug-Layouts werden dank des automatischen Werkzeugwechslers (ATC) schnell und präzise auf ein Minimum verkürzt, wobei selbst der komplexeste Rüstvorgang in weniger als 2 Minuten ausgeführt wird. Die HG-ATC besitzt einen großen Werkzeugspeicher, vier Manipulatoren für den schnellen Werkzeugtransport und eine Einheit für die automatische Reinigung von Matrizen und Werkzeugklemmung. Der ATC verfügt über ein intelligentes Management, um die Konfiguration beim Rüstvorgang zu optimieren. So werden bei Bedarf schon montierte Werkzeuge direkt weiterverwendet und jeder Stempel läßt sich auch um 180° drehen.

HYBRIDTECHNOLOGIE & AKTIVE BOMBIERUNG

Die Maschine ist mit einem servohydraulischen Antriebssystem ausgestattet. Die Hybridtechnologie arbeitet schnell und energieeffizient; tatsächlich wird der Hydraulikkreislauf "auf Abruf" während des Biegezyklus aktiviert. Im Vergleich zu einer konventionellen Biegemaschine wird weniger Hydrauliköl benötigt, was die Umweltbelastung deutlich reduziert. Die Servohydraulik maximiert Geschwindigkeit und Positionierungsgenauigkeit. Die HG-ATC verfügt außerdem über ein aktives hydraulisches Bombiersystem, das in Echtzeit auf jede Durchbiegung des Oberbalkens reagieren kann und konstante Ergebnisse über die gesamte Biegelänge erzielt.

WINKELMESSUNG

Die HG-ATC kann eine Vielzahl von Teilen, Materialien und Dicken mit hoher Präzision verarbeiten. Dank des optionalen mechanischen Winkelmessers (Bi-S) kann die HG-ATC den Winkel an drei Punkten im vollautomatischen Modus messen und korrigieren. Der Winkelmesser erfasst die Rückfederung und korrigiert die Eintauchtiefe der Werkzeuge sowie das Bombiersystem in Echtzeit. Die HG ist zudem mit den Standardfunktionen zur Dickenmessung und Korrektur von Biegedaten (TDS) sowie mit der "Force Control"-Funktion ausgestattet, die konstante Biegewinkel mithilfe der Presskraftkontrolle gewährleistet.

MULTI-TOUCH-STEUERUNG

Die HG-ATC ist mit der neuesten Generation der  AMNC 3i Steuerung ausgestattet. Der 18,5 Zoll große Touchscreen mit seiner benutzerfreundlichen Oberfläche ermöglicht die vollständige Verwaltung der Prozesse durch einen einfachen, intuitiven Ansatz. Die AMNC 3i Steuerung bietet verschiedene Programmiervarianten (Direktmodus, 2D, 3D), verwaltet Werkzeuge und Rüstpläne und ermöglicht eine einfache und schnelle Programmierung, selbst von komplexen Teilen. Die AMNC 3i Steuerung bildet das digitale Herzstück der Anlage. Durch die Verbindung mit der Offline-Software entsteht ein leistungsfähiges und innovatives Konzept, wodurch die HG-ATC "Industrie 4.0" kompatibel wird.

HINTERANSCHLAG

Bei der Konzeption des Hinteranschlags der HG-ATC standen Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit im Mittelpunkt, um eine hohe Leistungsfähigkeit und Flexibilität zu garantieren. Diese Konfiguration verfügt über zwei X-Achsen sowie zusätzlich über die Funktion Delta-X (zwei unabhängige X-Achsen), zwei unabhängige Z-Achsen und eine R-Achse.

ERGONOMIE

Die Produktivität der Maschine hängt, neben der Leistungsfähigkeit, auch von ergonomischen Merkmalen ab, die den Bediener unterstützen, die Arbeit schnell und ermüdungsfrei auszuführen. Die HG-ATC verfügt über ein automatisch verfahrendes Fußpedal, das seine Position immer mit der aktuellen Werkzeugstation synchronisiert und so den Bediener entlastet und die Ergonomie verbessert.

Hotspots

AUTOMATISCHER RÜSTVORGANG:

Der automatische Werkzeugwechsler (ATC), der technologisch und leistungsmäßig einzigartig auf dem Markt ist, reduziert die Rüstzeiten erheblich. So können auch dringende, eilige Aufträge schnellstmöglich abgewickelt werden.

PRÄZISION:

Die HG-ATC ist mit einer Reihe von Funktionen für ein besonders präzises Biegen ausgestattet, die auf dem Markt ihresgleichen suchen. Die Kombination aus aktiver Winkelmessung und Bombierung garantiert höchste Winkelgenauigkeit sowie Linearität und vermeidet Ausschussteile.

PRODUKTIV:

Maximale Geschwindigkeit und Dynamik, von Pressbalken und Hinteranschlag, ergänzt mit dem automatischen Werkzeugwechsler, sichern höchste Produktivität.

Technische Daten

HG-1003ATCHG-2204ATC
Presskraft (kN)10002200
Pressbalkenlänge (mm)31104300
Durchgang zwischen den Maschinenständern (mm)27003760
Hub (mm)250250
Öffnungsweite (mm)596596
Arbeitshöhe (mm)95390
Arbeitsgeschwindigkeit (mm/sec)2020
Zustellgeschwindigkeit (mm/sec)220220
Öffnungsgeschwindigkeit (mm/sec)250250

ATC Werkzeugwechsler:
Anzahl der Magazine (Stempel)1518
Anzahl der Magazine (Matrizen)1825
Werkzeuglayoutlänge15 - 300015 - 4000
Kleinste Werkzeuglänge55

Abmessungen:
Länge (mm)70628230
Breite (mm)31563287
Höhe (mm)29973325
Gewicht (kg)1050022400

Technische Daten können je nach Konfiguration / Optionen variieren
Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details und Optionen oder laden Sie unsere Broschüre herunter

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Lesen Sie das Benutzerhandbuch vor der Verwendung sorgfältig durch.
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